精益西格玛

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精益西格玛:
　对于不同的行业，对于处于不同的管理水准又急切寻求管理改进或突破的众多企业，究竟是采用精益生产方式，还是推行六西格玛？每一种管理理念的提出和发展从来都不是孤立的，也不是静止不变的。精益生产还在发展，六西格玛理论也仍然在充实和完善，对于企业的经营改进活动，二者既有区别，又有很多相通和互为支持之处。事实上已经有一些企业，（如天津的中美史克制药有限公司）在推行二者的结合，即精益西格玛(Lean Sigma)革新。精益方法追求的是将生产活动中的所有浪费（在价值流中被称为muda）减到最小。所谓Muda 包括所有的有缺陷的工作类型，不仅仅是有缺陷的产品。时间，动作和材料的浪费也是muda。在实施精益生产时应用六西格玛的思考流程可以获得减少浪费的科学途径，有利于识别和减少波动，通过定量化的方式寻找产生波动和浪费的根本原因，在以下等多方面，两种方法的结合可以互为补足：
　　1. 把握当前状况和数据收集时，可以应用六西格玛的问题定义和数据收集计划以及分析工具。
　　2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。
　　3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的数据收集工具和技巧， SPC。
　　4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。
　　5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。
　　总之，精益生产和六西格玛本身无优劣之分，六西格玛理论体系中包含了精益生产的一些方法和工具。六西格玛的以数据为基础的工具也可以用于精益生产方法。对企业来说最重要的是找到最适合自身的管理改进或突破方法。